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亞臨界萃取設備是一種在萃取設備（尤其是超臨界萃?。┕δ艿幕A上，通過優(yōu)化設計，以全新的結(jié)構(gòu)形式和運行模式實現(xiàn)油脂萃取。亞臨界萃取設備可用于油脂精煉、中草藥提取、食品加工等多個領域。而且使用亞臨界萃取設備，可以更好地保護物質(zhì)的原有品質(zhì)，避免在萃取過程中對物質(zhì)產(chǎn)生破壞，同時也可以實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的效果。　　低溫萃取，不會破壞油中、粕中的熱敏性物質(zhì)，能夠更好地保護物質(zhì)的原有品質(zhì)?！　∪軇┫牡?，對環(huán)境無污染，屬于環(huán)保工程。　　無需蒸汽，僅使用90℃的熱水即可，相對六號溶劑，可節(jié)約熱能源70%?！　≡O備壓力低，安全性高。　　生產(chǎn)規(guī)模大，成套萃取設備一條線可達0.1噸-200噸/天的處理量?！　〖夹g(shù)成熟，自1995年以來，已安裝100多套生產(chǎn)線，成就了大批上市企業(yè)?！　∫虼?，亞臨界萃取設備在生產(chǎn)食用油方面具有顯著的優(yōu)勢，既能夠保護物質(zhì)的原有品質(zhì)，又能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保、節(jié)能的效果。亞臨界萃取設備作為我公司的主營產(chǎn)品，可以根據(jù)客戶的需求，定制及提供不同組合，不同規(guī)格的亞臨界萃取設備，及其它種類的油脂成套設備。

　　亞臨界萃取設備是一種利用亞臨界流體進行萃取的設備。亞臨界流體是介于氣體和液體之間的狀態(tài)，具有較高的溶解能力和較低的粘度，適用于提取天然產(chǎn)物中的活性成分?！　囟群蛪毫烧{(diào)節(jié)：亞臨界萃取設備可以通過調(diào)節(jié)溫度和壓力來控制亞臨界流體的性質(zhì)，從而實現(xiàn)對萃取過程的控制?！　⌒矢撸簛喤R界流體具有較高的溶解能力，可以快速提取目標物質(zhì)，提取效率較高?！　∵x擇性強：亞臨界流體對不同成分具有不同的溶解能力，可以實現(xiàn)對目標物質(zhì)的選擇性提取?！　≥腿∷俣瓤欤簛喤R界流體具有較低的粘度，可以快速滲透到物料中，提高萃取速度。　　萃取過程溫度低：亞臨界萃取設備可以在較低的溫度下進行萃取，減少熱敏性物質(zhì)的損失?！　≥腿∵^程無污染：亞臨界流體通常是無害的，對環(huán)境無污染?！　≡O備結(jié)構(gòu)簡單：亞臨界萃取設備通常由壓力容器、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成，結(jié)構(gòu)相對簡單。　　總之，亞臨界萃取設備具有溫度和壓力可調(diào)節(jié)、效率高、選擇性強、萃取速度快、萃取過程溫度低、無污染等特點，適用于提取天然產(chǎn)物中的活性成分。

亞臨界萃取設備是一種萃取技術(shù)，它使用亞臨界流體作為萃取劑，能夠在較低的溫度和壓力下萃取出目標組分的物質(zhì)。這種設備的優(yōu)點在于節(jié)能、安全。 讓我們了解一下亞臨界萃取設備的基本原理。亞臨界流體是指那些在某些特定溫度和壓力下的液體狀態(tài)，既不是蒸汽也不是液體。這種流體狀態(tài)具有很好的溶解性和滲透性，能夠滲透到物質(zhì)的內(nèi)部，并將目標組分萃取出來。與傳統(tǒng)的萃取方法相比，亞臨界萃取設備不需要使用大量的有機溶劑，減少了對環(huán)境的污染和對人體的危害。其次，讓我們來探討亞臨界萃取設備的優(yōu)點。這種設備能夠在較低的溫度和壓力下進行萃取，這不但保護了目標組分的營養(yǎng)價值和天然活性，而且減少了能源的消耗和安全風險。其次，亞臨界萃取設備具有優(yōu)點，能夠快速地將目標組分萃取出來，提高了生產(chǎn)效率。綜上所述，亞臨界萃取設備是一種具有重要意義的技術(shù)，隨著科技的不斷進步和應用的不斷拓展，亞臨界萃取設備將會在更多的領域發(fā)揮出更大的作用。

亞臨界萃取設備是一種油脂設備，在市場上廣泛應用，但是由于許多人只是看到亞臨界萃取設備生產(chǎn)出來的成品，但并沒有見過亞臨界萃取設備，也不知道它的操作流程，因些非常的好奇。為了解答大家的疑惑，將針對于亞臨界萃取設備的操作流程進行簡單講解。 開加熱器加熱水，開罐口→放料→密封。開真空泵冷卻水。萃取罐抽真空：開真空泵排空閥→真空泵→真空泵進氣閥，萃取罐和蒸油罐壓力降至-0.08MPa；關真空泵進氣閥→關真空泵→關真空泵排空閥（可以不關），關放油閥；萃取罐進溶劑：開溶劑罐罐底出溶劑閥→進溶劑閥→（溶劑足量后）關閉進溶劑閥關→關溶劑罐罐底出溶劑閥；如果溶劑進不了：萃取罐壓力>溶劑罐，可按粕脫溶步驟用用壓縮機將萃取罐抽真空。升溫計時：開熱水加熱閥→到低于預定溫度10℃時，關熱水閥停止加熱。到溫度后開始計時；放混合油：到時間后，打開萃取罐低放混合油閥，關萃取罐低放混合油閥；第二次進溶劑（同脫溶過程）：脫溶閥1（萃取罐與緩沖罐相接處閥門）→緩沖罐出氣閥→冷凝器進氣閥→冷凝器出氣閥→壓縮機，萃取罐壓力降至-0.05—0.0MPa時，關脫溶閥1，開脫溶閥2（蒸油罐與緩沖罐相接處閥門）及熱水加熱閥2，開始進行脫溶，注意溫度不超過60℃為宜。依次脫溶結(jié)束后：不關熱水泵、熱水閥→開真空泵出氣閥→真空泵→真空泵進氣閥，抽真空至-0.08MPa→關熱水泵、熱水閥→真空泵進氣閥→真空泵→真空泵出氣閥→緩沖罐出氣閥→壓縮機→冷凝器進氣閥→冷凝器出液閥（同時緩慢開放排空閥破真空至常壓）→開放油閥，放萃取毛油。

亞臨界萃取設備廠家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產(chǎn)方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號溶劑。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有用成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數(shù)作為飼料和肥料處理，不能進一步開發(fā)利用。 亞臨界流體低溫萃取技術(shù)是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中的有用成分完整的保存，為植物的綜合開發(fā)利用奠定了基礎。亞臨界萃取設備已廣泛地應用于特種食用油與蛋白、植物色素和植物提取三大領域。亞臨界萃取設備已成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產(chǎn)線。植物色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結(jié)晶、蝦青素等項目；在植物提取方面，可實現(xiàn)先低溫脫脂再提取其它成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），成分提取方便且得率高。

亞臨界萃取是現(xiàn)在常用的一種萃取方式，可以用于萃取油脂、色素等，亞臨界萃取設備廠家介紹一套設備可以滿足多種原料的萃取，是十分經(jīng)濟方便的，適合大規(guī)模生產(chǎn)。 亞臨界萃取設備廠家介紹在亞臨界萃取中，溶劑的選擇是十分重要的，根據(jù)不同的原料，可以選擇不同的溶劑。溶劑反復浸泡過的物料，目標萃取物已被充分提取，剩下的粕中吸附了大量的溶劑，經(jīng)過真空脫溶處理后，粕中溶劑殘留已很少，一般用簡易的“引爆實驗”定性地鑒定和溶是否達到要求，生產(chǎn)實踐經(jīng)驗中，引爆實驗合格的粕中溶劑殘留小于0.05%。粕殘溶指標既是經(jīng)濟指標，更是生產(chǎn)安全指標，而含溶高的粕中會不斷地揮發(fā)出燃易爆的溶劑，在其周圍形成不安全的環(huán)境，在通風不好的庫房里，還容易形成大面積的爆環(huán)境，電器火花等都可能引燃它，釀成重大安全事故。亞臨界萃取設備廠家指出降低粕殘溶要嚴格遵守安全操作規(guī)程，在粕的真空脫溶過程中，既要達到真空度，又達到粕溫度，加熱蒸汽或熱水等熱媒要供熱充分，傳熱充分，物料翻動均勻受熱，脫溶時間也保證。檢測儀表要準確可靠。出粕時發(fā)現(xiàn)物料異常要及時處置，不能把隱患傳遞到后續(xù)工序。