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想要了解亞臨界萃取設(shè)備，除了要掌握亞臨界萃取設(shè)備的工作原理，操作流程，應(yīng)用范圍，還需要了解一下亞臨界萃取設(shè)備的基本概念及原理。亞臨界萃取設(shè)備作為我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一，對(duì)于亞臨界萃取設(shè)備的了解是不言而喻的，但為了回報(bào)廣大用戶多年來(lái)的支持，也為了能讓更多的人認(rèn)識(shí)了解亞臨界萃取設(shè)備，將向大家簡(jiǎn)單的講一下亞臨界萃取設(shè)備的原理及基本概念。 什么是物質(zhì)的臨界狀態(tài)，主要是指物質(zhì)氣態(tài)和液態(tài)共存的一種邊緣狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，液態(tài)的密度與飽和蒸汽密度相同，因此氣液兩態(tài)界面消失。在這種狀態(tài)下，只有在臨界溫度和臨界壓力下才能實(shí)現(xiàn)，如果氣體處于臨界溫度之上，無(wú)論給予多大的壓力，都不能液化。臨界點(diǎn)則是物質(zhì)處于臨界狀態(tài)下所在的溫度，壓力點(diǎn)。亞臨界流體是指高于沸點(diǎn)，在臨界溫度和臨界壓力之下，以流體形式存在的復(fù)合溶液。而亞臨界流體萃取則以密實(shí)流體萃取理論為基礎(chǔ)而發(fā)展起來(lái)的工業(yè)化萃取法，也就是以亞臨界流體及混合溶液為溶媒，與溶質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過(guò)壓縮，浸泡溶解，蒸發(fā)分離，冷凝回收等過(guò)程，從而達(dá)到提取，分離動(dòng)植物成分的目的。

亞臨界萃取是以亞臨界狀態(tài)的溶劑低溫萃取生物原料中的有用成分，目前已經(jīng)應(yīng)用到植物油、植物色素、植物精油、中藥材等多種植物原料的重要成分提取生產(chǎn)中，那么，亞臨界萃取的工藝流程是怎樣的呢？ 將準(zhǔn)備進(jìn)行亞臨界萃取的物料用輸送機(jī)送入壓力容器結(jié)構(gòu)的萃取器中，關(guān)閉進(jìn)料器之后，抽出萃取器中的大部分空氣，一般達(dá)到-0.08MPa；打入液化的萃取溶劑進(jìn)行多次逆流萃??；達(dá)到亞臨界萃取率工藝要求的時(shí)候，抽完萃取器中液體溶劑后，打開(kāi)萃取器的出氣閥，使物料中吸附的溶劑氣化，和物料分離，排出萃取器，這個(gè)過(guò)程是脫溶過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中物料的溫度會(huì)隨著溶劑的氣化而降低，因此，在物料脫溶的過(guò)程中要向料中補(bǔ)充熱量來(lái)維持溶劑的蒸發(fā)。脫溶完成以后，被萃取的物料即可排出萃取器，萃取器進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)。萃取液打入蒸發(fā)系統(tǒng)之后，經(jīng)過(guò)連續(xù)的或者罐式間歇的蒸發(fā)，使溶劑和萃取物相分離，得到萃取產(chǎn)品，再經(jīng)過(guò)提純，可以得到目標(biāo)產(chǎn)品。

低溫萃取設(shè)備主要是利用低溫萃取技術(shù)提取各種動(dòng)植物油脂，當(dāng)流體的溫度和壓力處于它的臨界溫度和臨界壓力以上時(shí)，即使繼續(xù)加壓丙烷，也不會(huì)液化，只是密度會(huì)隨之增加。低溫萃取技術(shù)溶劑既具有類(lèi)似液體的某些性質(zhì)，又保留了氣體的某些性能，這種狀態(tài)的流體也稱(chēng)為亞臨界流體。 其實(shí)，低溫萃取設(shè)備主要是利用液體在亞臨界狀態(tài)下溶解待分離的液體或固體混合物，使萃取物從混合物中分離出來(lái)。低溫萃取設(shè)備所用的溶劑具有若干特殊的性質(zhì)，密度比氣體大數(shù)百倍，與液體的密度接近。溶液的粘度比液體要小得多，仍然接近于氣體的粘度。所以，低溫萃取溶劑既有液體對(duì)物質(zhì)的高溶解度，又具有氣體易于擴(kuò)散和流動(dòng)的特性。對(duì)于萃取和分離更有用時(shí)，在臨界點(diǎn)附近溫度和壓力的微小變化會(huì)引起溶解密度的顯著變化，從而使亞臨界流體溶解物質(zhì)的能力發(fā)生明顯的變化。因此，通過(guò)調(diào)節(jié)溫度和壓力，人們就可以有選擇地將天然產(chǎn)物中的物質(zhì)萃取出來(lái)。一般情況下，低溫萃取設(shè)備主要采用的溶劑丙烷沸點(diǎn)是零下42.07攝氏度，丁烷的沸點(diǎn)為零下0.5攝氏度，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。

亞臨界萃取技術(shù)所用的溶劑是丙烷、丁烷等，其中丙烷的沸點(diǎn)是零下42度，丁烷的沸點(diǎn)是-0.5度，油料中的油脂溶解于溶劑中，形成混合油，混合油中溶劑低溫氣化分離后可以得到油脂，實(shí)現(xiàn)常溫萃取和脫溶，這樣既能保留油中和粕中的活性物質(zhì)，又能保留油脂的風(fēng)味。亞臨界低溫萃取在油料中的油脂萃取完成之后，萃取后的物料中會(huì)有一定量的溶劑，這時(shí)開(kāi)啟壓縮機(jī)和真空泵，在30度左右將這部分的溶劑回收，因此粕中的蛋白質(zhì)等活性物質(zhì)不會(huì)被破壞，可以開(kāi)發(fā)利用。 風(fēng)味油脂一般分為兩種，一種是植物本身的味道，比如花椒油、黑胡椒、檀香、玫瑰等，另一種是油脂在高溫作用下，發(fā)生多種復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)生成芳香物質(zhì)，用來(lái)增加菜肴的香味：油脂加熱后本身會(huì)產(chǎn)生游離的脂肪酸和揮發(fā)性香味的醛類(lèi)、酮類(lèi)；原料中的碳水化合物在加熱過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生香氣成分；另外，氨基酸也能與油脂中的羰基發(fā)生羰氨反應(yīng)，從而產(chǎn)生誘人的香氣。這些香味物質(zhì)具有不同的沸點(diǎn)，一般為70—300℃，因此可利用薄膜蒸發(fā)器在低溫情況下將油脂中的溶劑脫除，同時(shí)不破壞油脂的香味。

目前亞臨界低溫萃取技術(shù)在很多領(lǐng)域都可以用到，我們了解一下中藥提取領(lǐng)域的應(yīng)用，亞臨界低溫萃取技術(shù)跟其他工藝相比優(yōu)勢(shì)還是比較明顯的，對(duì)比超臨界優(yōu)勢(shì)明顯，處理量大，每天都可以處理一百?lài)嵨锪?，沒(méi)有污染，運(yùn)行成本低，亞臨界萃取工藝還是有不錯(cuò)的優(yōu)勢(shì)。 亞臨界工藝采用了亞臨界流體為溶媒，要在密閉低壓狀態(tài)下進(jìn)行低溫萃取，通過(guò)溶劑跟萃取原料相結(jié)合，將油脂從物料中提取出來(lái)，先就是讓油脂從物料中出來(lái)進(jìn)入溶劑中，然后經(jīng)過(guò)減壓，就可以將油脂從物料中提取出來(lái)了。這是一種提取油脂中藥提取的工藝技術(shù)?，F(xiàn)在在很多地方都在應(yīng)用。亞臨界萃取技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì)還是比較明顯的，產(chǎn)能還是比較大的，可以進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)，節(jié)約成本，危險(xiǎn)性比較低！溶劑操作，相比超臨界萃取技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。除了那些優(yōu)勢(shì)，其實(shí)還有其他優(yōu)點(diǎn)，沒(méi)有傷害，沒(méi)有污染，對(duì)原料沒(méi)有破壞，溫度不高，不氧化，生產(chǎn)能力強(qiáng)，運(yùn)營(yíng)成本低，在油脂提取，植物提取，色素提取，中藥提取等植體行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，應(yīng)用前景還是非常不錯(cuò)呢！

　　亞臨界萃取的工藝原理是在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對(duì)物料進(jìn)行逆流萃取，萃取液在常溫下減壓蒸發(fā)，使溶劑氣化與萃取出的目標(biāo)成分分離，得到產(chǎn)品；被萃取過(guò)的物料在常溫下減壓蒸發(fā)出其中吸附的溶劑，得到另一產(chǎn)品。氣化的溶劑被再分離壓縮液化后循環(huán)使用。整個(gè)萃取過(guò)程可以在室溫或更低的溫度下進(jìn)行，所以不會(huì)對(duì)物料中的熱敏性成分造成損害，這是亞臨界萃取工藝的很大優(yōu)點(diǎn)。低溫亞臨界流體萃取流程： 原料——萃取罐——抽真空——注入亞臨界流體溶劑——逆流萃?。ㄒ欢▔毫?、溫度、料溶比、萃取時(shí)間、萃取次數(shù)）——萃取液——減壓蒸發(fā)——溶劑分離回收（循環(huán)使用）——目標(biāo)產(chǎn)物 得到的萃余物可進(jìn)一步深加工 1。 低溫萃取，很大限度保持了物料中原有的各種成份，整個(gè)萃取過(guò)程可以在室溫或更低的溫度下進(jìn)行，所以不會(huì)對(duì)物料中的熱敏性成分造成損害，這是亞臨界萃取工藝的很大優(yōu)點(diǎn)。 2。 產(chǎn)能大，一條生產(chǎn)線可日處理100噸物料 3。 能分別提取物料中水溶性成分及脂溶性成分；以及一次性提取物料中水溶性成分和脂溶性成分 4。 相對(duì)于超臨界提取技術(shù)，投資少，容易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，20t/天成套設(shè)備200余萬(wàn)元 5。 溶劑價(jià)格低，容易采購(gòu)、成產(chǎn)運(yùn)行成本低