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亞臨界萃取設備廠家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產(chǎn)方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號溶劑。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養(yǎng)物質具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有用成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數(shù)作為飼料和肥料處理，不能進一步開發(fā)利用。 亞臨界流體低溫萃取技術是一種全新的油脂生產(chǎn)技術，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中的有用成分完整的保存，為植物的綜合開發(fā)利用奠定了基礎。亞臨界萃取設備已廣泛地應用于特種食用油與蛋白、植物色素和植物提取三大領域。亞臨界萃取設備已成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產(chǎn)線。植物色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結晶、蝦青素等項目；在植物提取方面，可實現(xiàn)先低溫脫脂再提取其它成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），成分提取方便且得率高。

亞臨界萃取是現(xiàn)在常用的一種萃取方式，可以用于萃取油脂、色素等，亞臨界萃取設備廠家介紹一套設備可以滿足多種原料的萃取，是十分經(jīng)濟方便的，適合大規(guī)模生產(chǎn)。 亞臨界萃取設備廠家介紹在亞臨界萃取中，溶劑的選擇是十分重要的，根據(jù)不同的原料，可以選擇不同的溶劑。溶劑反復浸泡過的物料，目標萃取物已被充分提取，剩下的粕中吸附了大量的溶劑，經(jīng)過真空脫溶處理后，粕中溶劑殘留已很少，一般用簡易的“引爆實驗”定性地鑒定和溶是否達到要求，生產(chǎn)實踐經(jīng)驗中，引爆實驗合格的粕中溶劑殘留小于0.05%。粕殘溶指標既是經(jīng)濟指標，更是生產(chǎn)安全指標，而含溶高的粕中會不斷地揮發(fā)出燃易爆的溶劑，在其周圍形成不安全的環(huán)境，在通風不好的庫房里，還容易形成大面積的爆環(huán)境，電器火花等都可能引燃它，釀成重大安全事故。亞臨界萃取設備廠家指出降低粕殘溶要嚴格遵守安全操作規(guī)程，在粕的真空脫溶過程中，既要達到真空度，又達到粕溫度，加熱蒸汽或熱水等熱媒要供熱充分，傳熱充分，物料翻動均勻受熱，脫溶時間也保證。檢測儀表要準確可靠。出粕時發(fā)現(xiàn)物料異常要及時處置，不能把隱患傳遞到后續(xù)工序。

亞臨界萃取設備廠家介紹溶劑萃取得到的萃取物一般都是混合物，其中的主要成分所占比例因萃取溶劑的選擇性和萃取條件的變化會有一定的變化，很多情況下萃取物中目標組分的含量只有10%甚至更低，這就需要對萃取物進一步的分離提純。由于物料的千差萬別，萃取物也異常復雜，接下來亞臨界萃取設備廠家來為您介紹一下亞臨界萃取物的初步處理，要求較高的提純產(chǎn)品，還有使用多級萃取、分子蒸餾膜分離、分子篩、吸附柱、工業(yè)色譜等精細分離技術。 亞臨界試驗萃取植物種子得到的萃取物一般是液態(tài)的油，植物的花和葉子的脂溶性萃取物由于使用溶劑的不同得到的萃取物也不同，有些是精油，有些是液態(tài)的油，有些是流動態(tài)的軟膏，也有些是固態(tài)的浸膏，還有一些中藥材萃取直接得到的萃取物是粉狀物質，這些提取物需要進行進一步處理，以得到可以用來檢測的樣本。在分離罐里脫溶方法是從分離罐底部通人氮氣，保持分離罐中溫度在40~70°C,并對分離罐抽真空,在這個過程中，殘留溶劑不斷被氮氣吹掃排出，達到脫除殘溶的目的。通過旋轉蒸發(fā)器脫溶將萃取物倒人旋轉蒸發(fā)瓶里，用熱水或導熱油作為熱源，溫度控制在40-90°C，啟動抽真空，直到液面沒有氣泡為止。

我公司提供各種油脂設備，其中就包括亞臨界萃取設備。而現(xiàn)在亞臨界萃取設備主要用于植物油、色素、精油、藥材等幾十種植物原料的水溶性和脂溶性成份提取生產(chǎn)中。 物質的亞臨界狀態(tài)是相對與臨界狀態(tài)和超臨界狀態(tài)的一種形態(tài)。溶劑物質的溫度高于其沸點時，以氣態(tài)存在，對其施以一定的壓力壓縮使其液化，在此狀態(tài)下利用其相似相溶的物理性質，用做物質萃取的溶劑為亞臨界萃取溶劑，其萃取工藝稱為亞臨界萃取工藝。適合于亞臨界萃取的溶劑沸點都低于我們周圍的環(huán)境溫度，一般沸點在0℃以下，20℃時的液化壓力在0.8MPa以下（表壓）。亞臨界萃取的工藝原理是，在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對物料進行逆流萃取，萃取液（液相）在常溫下減壓蒸發(fā)，使溶劑氣化與萃取出的目標成份分離，得到液相的產(chǎn)品；被萃取過的物料（固相）在常溫下減壓蒸發(fā)出其中吸附的溶劑，得到另一產(chǎn)品。氣化的溶劑被再壓縮液化后循環(huán)使用。整個萃取過程可以在室溫或更低的溫度下進行，所以不會對物料中的熱敏性成份造成損害，這是亞臨界萃取工藝的優(yōu)點。溶劑從物料中氣化時，需要吸收熱量（氣化潛熱），所以，蒸發(fā)脫溶時要向物料中補充熱量。溶劑氣體被壓縮液化時，會放出熱量（液化潛熱），工藝中大部分熱量可以通過氣化與液化溶劑的熱交換達到節(jié)能的目的，理論計算證明，經(jīng)過充分熱交換，萃取液的溶劑蒸發(fā)所需的能量（壓縮機能量）只有以蒸汽為能源蒸發(fā)常規(guī)溶劑的1/11。關于對亞臨界萃取設備工作原理的介紹就是這些，希望大家可以通過以上信息的介紹，更加了解亞臨界萃取設備。

由于很多產(chǎn)物中具有高附加值的生理活性物質因其熱敏性，用常規(guī)熱回流提取法和有機溶劑萃取法不單提取率低，而且功能成分受到破壞。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法，具有萃取能力強、提取率高、產(chǎn)品品質好等優(yōu)勢，但需要在25MPa以上的超高壓狀態(tài)下才能進行。 超高的壓力限制了設備容積的放大，同時，較高的設備制造和運行成本制約了該技術在很多產(chǎn)物成分生產(chǎn)領域的應用。這時候，我們可以選擇亞臨界萃取設備，利用亞臨界流體沸點較低的特性，進行常溫提取、低溫脫溶，通過提高工藝過程的真空度，使萃取溶劑在10～50℃的溫度下快速蒸發(fā)，且萃取是在密閉條件下進行，因而能夠保證“熱敏性”成份不變性、不氧化，是活性成分“效率高、質量好”萃取的理想技術。亞臨界萃取設備廠家分析亞臨界流體萃取相比其它分離方法具有許多優(yōu)點: 沒有毒害，對環(huán)境友好，沒有污染、非熱加工、保留提取物的活性成分不破壞、不氧化，產(chǎn)能大、可進行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，節(jié)能、運行成本低，易于和產(chǎn)物分離等很多優(yōu)點。因此, 亞臨界流體萃取與分離技術在動植物成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲提取物、動物提取物、天然色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領域，具有廣闊的應用實踐。

我廠是一家油脂工程公司，主要采用的是亞臨界萃取，生產(chǎn)亞臨界萃取設備，可能大家對于該設備還不太了解，接下來就簡單的為大家介紹一下。 亞臨界流體是指某些化合物在溫度高于其沸點但低于臨界溫度，且壓力低于其臨界壓力的條件下，以流體形式存在的該物質。當溫度不超過某一數(shù)值，對氣體進行加壓，可以使氣體液化，而在該溫度以上，無論加多大壓力都不能使氣體液化，這個溫度叫該氣體的臨界溫度。亞臨界流體萃取是以亞臨界狀態(tài)的流體或亞臨界流體的混合溶液為溶媒，與溶質在系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過浸提、蒸發(fā)脫溶、壓縮、冷凝回收等過程，從天然產(chǎn)物中提取目標組分的一種新技術。提取速度快，效率高，成分提取充分，減少物料資源的浪費；溶媒耗量少，出液系數(shù)小，浸出液濃度高，節(jié)省溶劑，節(jié)省后道工序的生產(chǎn)成本；提取溫度不能太高，特別是熱敏性物料的提取，要減少對成分的破壞；提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力、萃取次數(shù)、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關。由于亞臨界流體常溫常壓條件下是氣體狀態(tài), 因此亞臨界流體易氣化，由此可以在常溫或者較低溫度的狀態(tài)下對熱敏性物料做到萃取和分離。如欒樹籽、無患子果、青刺果、沙棘、黃連木果、虎堅果、玫瑰花、薰衣草、銀杏葉、青蒿等。