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低溫萃取設(shè)備廠家介紹作為目前被廣泛應(yīng)用的萃取設(shè)備，低溫萃取設(shè)備已經(jīng)被應(yīng)用在植物提取、色素提取等多個行業(yè)，低溫萃取顧名思義就是在溫度比較低的情況下將油脂從原料中提取出來，就比如亞臨界低溫萃取設(shè)備一般溫度控制在50度左右提取出油脂，但是普通油脂比如大豆油、葵花籽油等大眾油脂一般采用的是溶劑萃取，原料一般使用的是己烷，但是這個需要在高溫的情況下進(jìn)行，溫度達(dá)到一百多度，這樣就會破壞油脂的營養(yǎng)物質(zhì)，所以現(xiàn)在可以采用亞臨界低溫萃取設(shè)備，溫度比較低，因此，不會破壞油脂中的活性成分，保存更多的營養(yǎng)價值。 亞臨界萃取設(shè)備廠家介紹亞臨界技術(shù)比較新，使用的原料是正丁烷、丙烷。常壓下是氣體，當(dāng)你加壓到0.4個壓力的時候就可以成為液體，這樣就可以萃取出植物中的油脂，在經(jīng)過處理就可以提取出油脂，在低溫跟真空情況下就可以去除油脂中的溶劑，因此低溫萃取的優(yōu)勢還是比較明顯的。作為亞臨界低溫萃取設(shè)備工藝，現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用很成熟，在植物油提取方面，色素提取方面，還有植物成分提取方面有很多廠家都在使用。

萃取是產(chǎn)物深加工的重要工序，是指通過低溫萃取設(shè)備、亞臨界萃取設(shè)備，以及其他相應(yīng)的萃取設(shè)備來完成，萃取設(shè)備對提取物的質(zhì)量，生產(chǎn)效率都有較大的影響。亞臨界低溫萃取技術(shù)是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)，它的突出優(yōu)點是低溫浸出、常溫脫溶，在不破壞油料中活性的情況下提取油脂，并且在低溫下脫除粕和油中的溶劑，得到粕和油，成本低，投資小，可以規(guī)模化生產(chǎn)。這個技術(shù)很好的解決了熱敏性物料的低溫提取問題，具有成本低、規(guī)模大、得率高等優(yōu)勢，不但降低了成本，而且為特種油料、中藥材的提取及植物蛋白等的開發(fā)利用創(chuàng)造了條件，亞臨界低溫萃取設(shè)備的應(yīng)用范圍非常廣泛，它還可以用在以下方面。 在功能性和藥用植物提取生產(chǎn)中的應(yīng)用，這方面的原料品種非常繁多，但總體上分為脂溶性和水溶性兩大類。在植物精油提取生產(chǎn)中的應(yīng)用，植物精油的成分多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對鮮濕的花朵、莖葉進(jìn)行亞臨界低溫萃取，可以得到需要的產(chǎn)品。在植物色素萃取生產(chǎn)中的應(yīng)用，主要以萬壽菊葉黃素油膏為主，傳統(tǒng)的植物脂溶性色素用丙酮溶劑提取，水溶性色素用水和乙醇提取，都有加熱脫溶的工藝過程，影響產(chǎn)品質(zhì)量。用丙烷、丁烷溶劑進(jìn)行亞林吉低溫萃取，有很大的技術(shù)優(yōu)勢。

低溫萃取設(shè)備是成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，它的優(yōu)點是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，低溫萃取中藥縮短提取濃縮時間，接下來就簡單的為大家介紹一下。 低溫萃取在中藥中使用的主要溶劑是水和乙醇，采用低溫萃取低溫濃縮，水提可控制在50℃~90℃、醇提可控制在40℃~80℃之間進(jìn)行。由于低溫提取可避免中藥材成分特別是生物活性成分被破壞，同時也避免在高溫下大量產(chǎn)生無效成份如糊精、膠質(zhì)、鞣質(zhì)等物質(zhì)，低溫萃取提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有利于下步分離純化。低溫萃取提取率高。由于提取罐內(nèi)處于真空負(fù)壓低溫狀態(tài)，使中藥材細(xì)胞加快膨脹，細(xì)胞膜迅速破裂，細(xì)胞內(nèi)成分不斷溶出。加之熱回流的新溶劑不斷的補(bǔ)充，使溶劑反復(fù)運(yùn)動于藥材表面并滲透至藥材內(nèi)部，低溫提取提高溶劑對藥材的磨擦洗脫力與溶解度，藥材與溶劑始終保持較高的濃度梯度與擴(kuò)展能力，低溫提取加快了藥材成份的溶出,提高了中藥材的提取率與收膏率。低溫萃取節(jié)省溶劑。只需一次加入藥材量的8倍溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內(nèi)作為新溶劑的補(bǔ)充，其回流總?cè)萘肯嗟扔诶鲜教崛⌒?-3次加溶劑的總?cè)萘�，低溫提取�?jié)省溶媒50～60%，并可使藥材的投放量增加。

亞臨界低溫萃取，可以保持物料中原有的各種成份，整個萃取過程可以在室溫或更低的溫度下進(jìn)行，所以不會對物料中的熱敏性成分造成損害，這是亞臨界低溫萃取工藝的優(yōu)點。亞臨界低溫萃取設(shè)備在近些年的大量應(yīng)用，加快了提取物行業(yè)的工作效率。 傳統(tǒng)的食用生產(chǎn)主要采用正己烷浸提工藝，許多貴重植物油料中的活性成分在正己烷高溫脫溶時受熱而被破壞，而應(yīng)用亞臨界丁烷萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏性成分不破壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產(chǎn)品的價值充分利用。傳統(tǒng)的植物脂溶性色素用己烷溶劑提取，水溶性色素用水或乙醇提取，都有加熱脫溶的工藝過程，影響產(chǎn)品質(zhì)量。用丙烷、丁烷、二甲醚以及它們的混合溶劑進(jìn)行亞臨界低溫萃取，有很大的技術(shù)優(yōu)勢。亞臨界低溫萃取設(shè)備在這個行業(yè)的應(yīng)用已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。這方面的原料品種繁多，如果您對于亞臨界萃取設(shè)備有疑問或者需要的話，歡迎您向我們致電咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。

低溫萃取，說簡單點，就是在低溫的狀態(tài)下，利用相似相溶的原理用溶劑把一種物質(zhì)從另一種物質(zhì)中提取出來的技術(shù)。低溫萃取設(shè)備廠家了解到低溫萃取技術(shù)是由結(jié)合剪力與振動力效應(yīng)之低溫萃取技術(shù)、復(fù)合式微波萃取技術(shù)和超臨界二氧化碳萃取分離技術(shù)三項技術(shù)所整合而成，可以根據(jù)原物料的特性和產(chǎn)品的需求進(jìn)行組合與調(diào)整，率高、對環(huán)境友好、沒有污染，安全與確�；钚猿煞值葍�(yōu)點。 低溫萃取設(shè)備廠家還了解到低溫萃取技術(shù)的適用范圍非常廣泛，操作溫度低于60度，這樣可以保證物料中的活性成分不被高溫破壞，在萃取過程中，不會適用對人體有害的溶劑，用經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行萃取分離，可以充分的保存物料的成分和原有的氣味。低溫萃取設(shè)備廠家了解到低溫萃取技術(shù)所使用的溶劑來源廣，且價格低廉，因此可以大幅減少成本，可以進(jìn)行規(guī)�；�生產(chǎn)，低溫萃取技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、食品、美容保養(yǎng)品等產(chǎn)業(yè)，在人們越來越重視健康與養(yǎng)生的現(xiàn)代社會，低溫萃取技術(shù)具有非常重要的作用。

雖然，隨著科技的進(jìn)步，油脂提取技術(shù)在不斷的改進(jìn)創(chuàng)新，可以根據(jù)不同的提取物，采用適合的油脂提取技術(shù)，油脂設(shè)備。低溫萃取技術(shù)是近年來非常受歡迎的一種油脂提取技術(shù)，與其它油脂提取技術(shù)相比，具有很多優(yōu)勢。而作為一家成立多年，經(jīng)驗豐富的萃取設(shè)備廠，低溫萃取設(shè)備廠家提供的油脂設(shè)備，種類多樣，質(zhì)量可靠，價格合理，能滿足廣大用戶的需求。那么，低溫萃取技術(shù)的原理及特點是什么呢。 低溫萃取的基本原理。溶劑與被萃取物料接觸，使物料中的某些組分(稱萃取物)，在常溫和一定壓力下丙烷，用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和脫脂物料中的溶劑減壓氣化，與物料中其他組分分離，之后通過降低壓力或調(diào)節(jié)溫度，降低溶劑的密度，從而降低其溶解能力，使溶劑解析出其所攜帶的萃取物，達(dá)到萃取分離的目的�？偟膩碇v，低溫萃取技術(shù)與一般液體萃取技術(shù)相比，萃取速率和范圍更為理想。萃取過程是通過溫度和壓力的調(diào)節(jié)來控制與溶質(zhì)的親和性而實現(xiàn)分離的。溶劑主要應(yīng)用液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下，其中丙烷沸點-42.07℃丙烷，丁烷的沸點為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。