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低溫萃取設(shè)備廠家介紹現(xiàn)在萃取技術(shù)一直在持續(xù)發(fā)展探索種，低溫萃取技術(shù)也是一種十分受到認(rèn)可和歡迎的技術(shù)，低溫萃取設(shè)備廠家為您分享一下低溫萃取技術(shù)的應(yīng)用！ 植物精油的成分多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對(duì)鮮濕的花朵、莖葉進(jìn)行亞臨界萃取，可得到浸膏產(chǎn)品，目前已進(jìn)行工業(yè)化批量生產(chǎn)的物料有：玫瑰、十香菜、迷迭香、沉香、檀香、崖柏等。在植物香辛料提取物生產(chǎn)中的應(yīng)用，在香辛料精油、油樹脂、凈油，如花椒、麻椒、胡椒、桂皮、肉桂、丁香、茴香精油以及復(fù)合香辛料脂溶性成分的提取。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于大宗食品的調(diào)味、化妝品、保健品等。用來生產(chǎn)植物脫脂蛋白，其特點(diǎn)是蛋白分子不變性。低溫脫脂技術(shù)不但生產(chǎn)動(dòng)植物蛋白食品，同時(shí)也是植物濃縮蛋白、酶解蛋白、分離蛋白、蛋白肽生產(chǎn)原料產(chǎn)業(yè)化加工的途徑。目前已經(jīng)有：核桃蛋白粉、杏仁蛋白粉、瓜蔞蛋白粉、火麻仁蛋白粉、小麥胚芽蛋白粉、花生蛋白粉、大豆蛋白粉、松子蛋白粉、亞麻蛋白粉、林蛙蛋白粉、蠶蛹蛋白粉、魚蛋白粉、蝦蛋白粉等。在動(dòng)物油脂上的應(yīng)用，如黃粉蟲、蠶蛹、林蛙卵、鱷魚、娃娃魚、馬鮫魚、驢油、馬油、蛇油、大骨頭等。

低溫萃取設(shè)備是一種充分利用低溫萃取技術(shù)的油脂設(shè)備，而且低溫萃取技術(shù)的適用范圍非常廣泛，低溫萃取的操作溫度低于60攝氏度，這樣可以確保萃取物中有用成分的活性，在低溫萃取過程中，不使用有害人體之溶劑，以經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行萃取分離，可充分保留其有用成分。 低溫萃取設(shè)備廠家介紹低溫萃取的溶劑為丁烷混合有機(jī)溶劑，溶劑中組分的沸點(diǎn)大多在零攝氏度以下，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。在常溫和一定壓力下，用溶劑逆流萃取油粒料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮冷凝液化后循環(huán)使用，得到低溫毛油和粕，大幅度的保留物料中熱敏物質(zhì)不被破壞。由低溫萃取設(shè)備萃取出來的油脂色澤淺，卵磷脂含量低，油中殘溶小于1ppm，對(duì)粕和油中的熱敏性物質(zhì)幾乎不破壞，是貴重油料保質(zhì)萃取的重要設(shè)備。目前，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了規(guī)�；�生產(chǎn)，相較于超臨界萃取來說，投入更小，成本更低！除此之外，低溫萃取設(shè)備還有很多優(yōu)點(diǎn)，冷榨食用油已經(jīng)逐漸地受到了人們的廣泛食用，因?yàn)槔湔ビ偷臓I養(yǎng)價(jià)值會(huì)更高一些，我廠生產(chǎn)的冷榨核桃油，冷榨葡萄油質(zhì)量還是很不錯(cuò)的，也受到了一致的好評(píng)，如果您對(duì)于冷榨食用油有疑問或者需要的話，歡迎您向我們致電咨詢。

低溫萃取設(shè)備廠家了解到，市場(chǎng)上對(duì)于榨取植物油脂的設(shè)備有很多，萃取技術(shù)也有很多，可以根據(jù)不同的情況，選擇適合的萃取技術(shù)和設(shè)備，接下來，低溫萃取設(shè)備廠家來為您介紹一下萃取的特點(diǎn)，希望對(duì)您有所幫助！ 萃取的分離依據(jù)是各組分在溶劑中的溶解度不同，s對(duì)a有顯著的溶解能力，對(duì)其他組分完全不溶或只有部分互溶。萃取與吸收過程類似，都是利用均相混合物中各組成在溶劑中的溶解度差異分離，不同之處是吸收分離的是氣相混合物，萃取分離的是液相混合物。萃取完成后，形成兩個(gè)液相（超臨界抽提中處于超臨界狀態(tài)），這兩個(gè)液相應(yīng)具有一定的密度差以便進(jìn)行分離。在萃取過程中，溶質(zhì)由原料通過相界向萃取劑中轉(zhuǎn)移，也和其他傳質(zhì)過程一樣。萃取過程中使用大量的溶劑，為了獲得溶質(zhì)和回收溶劑并循環(huán)使用，所用溶劑應(yīng)當(dāng)容易回收且費(fèi)用較低。萃取與蒸餾過程都是分離液相混合物的方法。但是萃取不能直接完成任務(wù)分離任務(wù)，為了得到產(chǎn)品的回收溶劑循環(huán)使用，還要對(duì)萃取相和萃余相進(jìn)一步分離。以上是低溫萃取設(shè)備廠家為您介紹的關(guān)于萃取的特點(diǎn)，如果您對(duì)萃取技術(shù)有興趣，或者有意向從事相關(guān)行業(yè)，購買相關(guān)設(shè)備的話，歡迎您與我們聯(lián)系，我們從事植物萃取行業(yè)多年，可以為您提供質(zhì)量好的設(shè)備，隨時(shí)恭候您的咨詢！

萃取的過程是分子相對(duì)擴(kuò)散的過程，適度的攪拌可以增加溶劑和物料之間的充分混合，減少萃取中外擴(kuò)散阻力，使萃取體系的濃度朝有利于固體物料中的脂溶性成分向液體的溶劑中擴(kuò)散。 亞臨界萃取是以亞臨界狀態(tài)的流體或亞臨界流體的混合的溶液為溶媒和溶質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過浸提、蒸發(fā)脫溶、壓縮、冷凝回收等過程，亞臨界萃取提取的速度很快，并且效率也比較高，有效的成分提取還是比較充分的，減少物料資源的浪費(fèi)；溶媒耗量是比較少的，溶媒的耗量少，出液的系數(shù)小，浸出的液體濃度高，節(jié)省了溶劑，節(jié)省后道工序的生產(chǎn)成本，提取的溫度不能太高，特別是熱敏性物料的提取，要減少對(duì)有效成分的破壞；提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時(shí)間、萃取壓力、萃取次數(shù)、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關(guān)。在亞臨界流體萃取天然動(dòng)植物活性成分的過程中, 通過超聲波的“空化”作用，以達(dá)到激化提取溶媒滲透、溶解、擴(kuò)散活性，減少萃取的外擴(kuò)散阻力，能縮短萃取時(shí)間，從而提高了萃取的效率，相應(yīng)產(chǎn)量提高，成本降低。實(shí)踐表明在亞臨界萃取過程中引入超聲波輔助技術(shù)有很大的優(yōu)勢(shì)。它和傳統(tǒng)的萃取法相比較起來，克服了傳統(tǒng)工藝的不足,保留了超臨界流體萃取的優(yōu)點(diǎn)。

低溫提取技術(shù)主要解決了傳統(tǒng)提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質(zhì)多、大量有效成分流失，溶媒量大、濃縮費(fèi)用高等問題；低溫萃取設(shè)備將原用于貴重油脂生產(chǎn)的“液化石油氣萃取技術(shù)”，拓展到多種天然產(chǎn)物、多種亞臨界溶媒、不同性目標(biāo)成分的萃取試驗(yàn)研究，實(shí)現(xiàn)了亞臨界流體萃取天然產(chǎn)物的應(yīng)用創(chuàng)新。 在食用油萃取生產(chǎn)中的應(yīng)用，目前以大豆為代表的食用油生產(chǎn)主要采用已烷溶劑進(jìn)行浸出生產(chǎn)，有許多植物油料的有用成份由于這種浸出工藝過程中的加熱而被破壞，應(yīng)用丙烷和丁烷亞臨界萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏成分不損壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產(chǎn)品的價(jià)值充分利用�？蓱�(yīng)用于食用油、植物蛋白、精細(xì)化工、天然色素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。低溫萃取設(shè)備的萃取原理是，在常溫和一定壓力下（0.3MPa-0.8MPa），用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，加壓后為液態(tài)。提取、濃縮一步完成，且采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過程只需4—6小時(shí)。低溫提取技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫溫條件下完成提取工藝，使提取過程中更好保存有效成分，克服了傳統(tǒng)提取工藝中出現(xiàn)的提取液腐化和雜質(zhì)的溶出，當(dāng)然它不只適用于這些行業(yè)領(lǐng)域，還有很多行業(yè)低溫萃取設(shè)備也可以起到很好的效果，在進(jìn)行設(shè)備的購買時(shí)也要選擇靠譜的廠家，我廠生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量有保障，歡迎您致電咨詢。

在食用油萃取生產(chǎn)中的應(yīng)用，目前以大豆為代表的食用油生產(chǎn)主要采用已烷溶劑進(jìn)行浸出生產(chǎn)，有許多植物油料的有用成份由于這種浸出工藝過程中的加熱而被破壞，應(yīng)用丙烷和丁烷亞臨界萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏成分不損壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產(chǎn)品的價(jià)值充分利用。 低溫提取技術(shù)主要解決了傳統(tǒng)提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質(zhì)多、大量有效成分流失，溶媒量大、濃縮費(fèi)用高等問題；低溫萃取設(shè)備將原用于貴重油脂生產(chǎn)的“液化石油氣萃取技術(shù)”，拓展到多種天然產(chǎn)物、多種亞臨界溶媒、不同性目標(biāo)成分的萃取試驗(yàn)研究，實(shí)現(xiàn)了亞臨界流體萃取天然產(chǎn)物的應(yīng)用創(chuàng)新。用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，加壓后為液態(tài)。低溫提取技術(shù)主要解決了傳統(tǒng)提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質(zhì)多、大量有效成分流失，溶媒量大、濃縮費(fèi)用高等問題；同時(shí)低溫提取技術(shù)將原來傳統(tǒng)靜態(tài)滲漉工藝改變成動(dòng)態(tài)滲漉方式，因藥動(dòng)態(tài)提取，藥與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動(dòng)力，增加了得膏率�？杀瘸Ｒ�(guī)法多提5%-20%以上。節(jié)約溶媒。全封閉閉路循環(huán)，可節(jié)約30%—50%。節(jié)省時(shí)間。提取、濃縮一步完成，且采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過程只需4—6小時(shí)。當(dāng)然它不只適用于這些行業(yè)領(lǐng)域，還有很多行業(yè)低溫萃取設(shè)備也可以起到很好的效果，在進(jìn)行設(shè)備的購買時(shí)也要選擇靠譜的廠家，我廠生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量有保障，歡迎您致電咨詢。