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低溫萃取設備作為一種油脂設備，主要采用低溫萃取技術，提取不同種類的植物油脂，動物油脂。從總體上來看，低溫萃取設備質量可靠，性能穩(wěn)定，可快速完成油脂萃取工作。然而，許多用戶也是了解低溫萃取設備的操作流程，應用范圍，對于低溫萃取技術卻不是很了解。針對于這樣的情況，我公司將主要針對低溫萃取技術的特點進行簡單的介紹。 低溫萃取技術主要是由結合剪力與振動力效應之低溫萃取技術，復合式微波萃取技術和超臨界二氧化碳萃取分離技術三項技術所整合而成，可根據原物料之特性與產品需求進行組合調整，具有環(huán)保，安全與確保有效成分活性等優(yōu)點。也正是由于低溫萃取技術具有這些優(yōu)點，所以應用范圍非常廣泛，操作溫度低于60攝氏度，確保天然物中有效成分的活性，不使用有害人體之溶劑，以經濟的方式進行萃取分離，可充分保留其有效成分與香氣，可廣泛使用于醫(yī)療，食品，美容保養(yǎng)等產業(yè)。 低溫萃取的溶劑為晶華丁烷混合有機溶劑。溶劑中組分的沸點大多在零攝氏度以下，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。低溫萃取技術的原理是，在常溫和一定壓力下，用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣體，氣化后的溶劑氣體再經過壓縮機壓縮冷凝液化后循環(huán)使用，得到低溫毛油和粕，大幅度的保留料中熱敏物質不被破壞。

雖然，隨著科技的進步，油脂提取技術在不斷的改進創(chuàng)新，可以根據不同的提取物，采用適合的油脂提取技術，油脂設備。而作為一家成立多年，經驗豐富的油脂設備廠，由我公司提供的油脂設備，種類多樣，質量可靠，價格合理，能滿足廣大用戶的需求。低溫萃取技術是近年來非常受歡迎的一種油脂提取技術，與其它油脂提取技術相比，具有很多優(yōu)勢。那么，低溫萃取技術的原理及特點是什么呢。 低溫萃取的基本原理。溶劑與被萃取物料接觸，使物料中的某些組分(稱萃取物)，在常溫和一定壓力下丙烷，用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和脫脂物料中的溶劑減壓氣化，與物料中其他組分分離，之后通過降低壓力或調節(jié)溫度，降低溶劑的密度，從而降低其溶解能力，使溶劑解析出其所攜帶的萃取物，達到萃取分離的目的。 低溫萃取技術的特點 1、通過調節(jié)壓力可提取純度較高的有效成分； 2、選擇適宜的溶劑可在較低溫度，分離、精制熱敏性物質和易氧化物質； 3、具有良好的滲透性和溶解性，能從固體或黏稠的原料中快速提取出有效成分； 4、容易使溶劑從產品中分離，無溶劑污染，且回收溶劑過程丙烷，能耗低； 總的來講，低溫萃取技術與一般液體萃取技術相比，萃取速率和范圍更為理想。萃取過程是通過溫度和壓力的調節(jié)來控制與溶質的親和性而實現(xiàn)分離的。溶劑主要應用液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下，其中丙烷沸點-42.07℃丙烷，丁烷的沸點為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。

低溫萃取設備作為一種油脂提取設備，可以用于提取各種植物油脂。作為一家專業(yè)的油脂設備廠，我廠主要提供各種類型的油脂設備。為了解答大家的疑惑，進一步的了解低溫萃取設備，或油脂提取設備，我公司將總結多年的經驗，向大家簡單的講一下提取濃縮的特點。 1、工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進行提取物藥用成份質量提高。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質量明顯提高加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結垢、結焦。濃縮液比重可達1.1—1.3。特殊物料(易結垢、結焦物料)可改自然循環(huán)為強制循環(huán)系統(tǒng)。 2、收膏率高。因藥物動態(tài)提取，藥物與溶劑間含溶質高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率?？杀瘸Ｒ?guī)法多提5%-20%以上。節(jié)約溶媒。全封閉閉路循環(huán)，可節(jié)約30%—50%。節(jié)省時間。提取、濃縮一步完成，且采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過程僅需4—6小時。 3、加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結垢、結焦。濃縮液比重可達1.1—1.3。特殊物料(易結垢、結焦物料)可改自然循環(huán)為強制循環(huán)系統(tǒng)。以滿足客戶特殊物料需要。 4、自動化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控，操作方便，性能穩(wěn)定。儀器儀表、執(zhí)行元件、PLC均是精選的國內外產品，可靠性高。 由于時間有限，對于提取濃縮的特點就講到這里，希望這些信息能為您提供一定的幫助。另外，如果您對低溫萃取設備，及其它種類的油脂設備有興趣，想要掌握更多相關信息，可直接與我公司聯(lián)系，我公司將盡力滿足您的需求。

低溫萃取設備是一種應用很廣的油脂設備，可以通過合理的應用，提取出不同種類的油脂。而除了低溫萃取設備外，還有其它種類的油脂設備。但眾多油脂設備中，低溫萃取設備依然憑借著自身的實力，贏得眾多用戶的認可。那么，與其它油脂設備相比，低溫萃取設備在技術上具有哪些創(chuàng)新呢。 1、低溫萃取設備采用低級烷烴、二甲醚、四氟乙烷、六氟化硫、液氨等多種溶劑為萃取介質，完成天然產物中非極性、弱極性和強極性等有效成分的萃取，實現(xiàn)一機多用，低壓萃取、常溫脫溶，不破壞天然產物中熱敏性成分；使用液氨為溶媒或通過加入“夾帶劑”將亞臨界流體萃取技術的適用對象擴展到中等極性和強極性目標組分。 2、低溫萃取設備將原用于貴重油脂生產的“液化石油氣萃取技術”，拓展到多種天然產物、多種亞臨界溶媒、不同極性目標成分的萃取試驗研究，實現(xiàn)了亞臨界流體萃取天然產物的應用創(chuàng)新。 3、將“亞臨界流體萃取”與“多種輔助提取”技術相結合，有效地提高了目標組分的萃取效率；將自動化控制技術應用于天然產物萃取試驗裝置，實現(xiàn)了提取過程的自動化與智能化，同時配套有固液萃取，液液萃取、冷液萃取、低溫萃取、常溫萃取、高溫萃取，亞臨界水萃取、夾帶劑及混合溶劑萃取等多種選項。 低溫萃取設備可廣泛用于農、林、牧、漁等天然產物的有效成分提取，用于食品、醫(yī)藥、煙草、水產和精細化工等專業(yè)的高校、科研機構或企業(yè)研發(fā)部門的試驗研究。

低溫萃取設備之所以能夠提取高品質的油脂，主要是由于它采用了低溫萃取工藝。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養(yǎng)物質具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有效成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數(shù)作為飼料和肥料處爿理，不能進一步開發(fā)利用。 低溫萃取工藝是在密閉無氧的條件下進行的，操作簡單，安全方便。基本原理是，在常溫和一定壓力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亞臨界流體逆流浸出油料料胚或顆粒（如葡萄籽、亞麻籽、核桃仁、小麥胚芽、牡丹籽、南瓜子、月見草籽等），然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經過壓縮機壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給。 其實，低溫萃取工藝是一種全新的油脂生產技術，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中具有保健和藥效功能的有效成分完整的保存。低溫萃取設備是我公司的主營產品，無論您是想要購買低溫萃取設備，還是想要更一步的了解低溫萃取設備，都可以與我公司聯(lián)系，我公司有能力，也有實力滿足您的需求。

低溫萃取設備是一種油脂設備，可以生產出高品質的植物油脂，且出油率高，油質好，深受廣大用戶的喜愛。當然，作為我公司的主營設備之一，低溫萃取設備質量可靠，運行穩(wěn)定。為了幫助廣大用戶合理，正確的應用低溫萃取設備，我公司將對低溫萃取設備的操作流程進行講解。 1、打開進料閥門，將預處理后的原料裝入萃取罐，關閉進料閥，啟動真空泵將萃取灌內的空氣排凈； 2、用溶劑泵將亞臨界流體注入萃取罐浸泡原料，開啟攪拌萃取； 3、再用溶劑泵從萃取罐中抽出混合油打入蒸發(fā)罐； 4、打開壓縮機出氣口閥門，啟動壓縮機，聯(lián)通萃取罐與壓縮機的吸氣口，使粕中殘留的溶劑氣化，溶劑氣體進入壓縮機，經壓縮、冷凝器冷凝液化后回流到溶劑周轉罐，再循環(huán)使用。粕排出萃取罐； 5、聯(lián)通蒸發(fā)罐與壓縮機的吸氣口，間接加熱蒸發(fā)罐，使溶劑蒸發(fā)后與毛油分離。溶劑蒸氣經壓縮機壓縮、冷凝液化后回流到溶劑周轉罐，再循環(huán)使用。 對于低溫萃取設備具體的操作流程就講到這里，希望大家可以通過合理的應用低溫萃取設備，降低低溫萃取設備的故障率，且通過合理應用低溫萃取設備，達到很好的油脂提取效果。