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      牡丹籽油設(shè)備是一種油脂設(shè)備，且并不像它的名字一樣，只能用于提取牡丹籽油，還可以用于提取其它種類的油脂。雖然經(jīng)過一段時(shí)間的發(fā)展，現(xiàn)在許多用戶都認(rèn)識(shí)到牡丹籽油設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，想要引進(jìn)牡丹籽油設(shè)備。但市場(chǎng)上的牡丹籽油設(shè)備多樣，價(jià)格也各不相同，許多用戶都不知道應(yīng)該選擇哪種牡丹籽油設(shè)備，針對(duì)于這樣的情況，我公司將教您辨別牡丹籽油設(shè)備好壞的方法。      牡丹籽油精煉設(shè)備，是牡丹籽油設(shè)備中非常重要的成員之一，牡丹籽油精煉設(shè)備可去除牡丹籽油中的有害雜質(zhì)等。牡丹籽油精煉設(shè)備的選購對(duì)于用戶來講非常重要，它關(guān)乎到后期制取的牡丹籽油是否合格，是否能達(dá)到國家食用油等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，能否順利銷售等問題。質(zhì)量是牡丹籽油設(shè)備立足市場(chǎng)的關(guān)鍵因素，如果沒有質(zhì)量做前提保障，即使廠家實(shí)力再強(qiáng)，也不會(huì)有用戶去購買，牡丹籽油精煉設(shè)備的價(jià)格，是用戶選購更直觀的參照因素，價(jià)格過高，用戶望而卻步，價(jià)格太低，用戶對(duì)設(shè)備產(chǎn)生懷疑，只有過硬的質(zhì)量，配上合理的價(jià)位，才能打消用戶的疑慮，為用戶所購買。牡丹籽油精煉設(shè)備廠家的綜合實(shí)力水平，也是用戶購買所要參照的因素，企業(yè)實(shí)力強(qiáng)，知名度高，市場(chǎng)信譽(yù)度好，有實(shí)力更有擔(dān)當(dāng)為市場(chǎng)提供更多更優(yōu)的設(shè)備，用戶可放心選購。

       我廠是一家油脂工程公司，主要采用的是亞臨界萃取，生產(chǎn)亞臨界萃取設(shè)備，可能大家對(duì)于該設(shè)備還不太了解，接下來就簡(jiǎn)單的為大家介紹一下。       亞臨界流體是指某些化合物在溫度高于其沸點(diǎn)但低于臨界溫度，且壓力低于其臨界壓力的條件下，以流體形式存在的該物質(zhì)。當(dāng)溫度不超過某一數(shù)值，對(duì)氣體進(jìn)行加壓，可以使氣體液化，而在該溫度以上，無論加多大壓力都不能使氣體液化，這個(gè)溫度叫該氣體的臨界溫度。亞臨界流體萃取是以亞臨界狀態(tài)的流體或亞臨界流體的混合溶液為溶媒，與溶質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過浸提、蒸發(fā)脫溶、壓縮、冷凝回收等過程，從天然產(chǎn)物中提取目標(biāo)組分的一種新技術(shù)。提取速度快，效率高，成分提取充分，減少物料資源的浪費(fèi)；溶媒耗量少，出液系數(shù)小，浸出液濃度高，節(jié)省溶劑，節(jié)省后道工序的生產(chǎn)成本；提取溫度不能太高，特別是熱敏性物料的提取，要減少對(duì)成分的破壞；提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時(shí)間、萃取壓力、萃取次數(shù)、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關(guān)。由于亞臨界流體常溫常壓條件下是氣體狀態(tài), 因此亞臨界流體易氣化，由此可以在常溫或者較低溫度的狀態(tài)下對(duì)熱敏性物料做到萃取和分離。如欒樹籽、無患子果、青刺果、沙棘、黃連木果、虎堅(jiān)果、玫瑰花、薰衣草、銀杏葉、青蒿等。

       亞臨界萃取設(shè)備及市場(chǎng)上許多其它的油脂設(shè)備都采用亞臨界萃取技術(shù)，主要是因?yàn)閬喤R界萃取技術(shù)具有很多優(yōu)點(diǎn)。萃取是天然產(chǎn)物深加工的重要工序，它是通過萃取設(shè)備來完成的。低溫提取在中藥中主要溶劑是水和乙醇，采用低溫提取低溫濃縮，水提可控制在50℃~90℃、醇提可控制在40℃~80℃之間進(jìn)行。        由于低溫提取可避免中藥材成分特別是生物活性成分不被破壞，同時(shí)也避免在高溫下大量產(chǎn)生無效成份如糊精、膠質(zhì)、鞣質(zhì)等物質(zhì)，低溫提取提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有利下步分離純化。低溫提取提取率高。由于提取罐內(nèi)處于真空負(fù)壓低溫狀態(tài)，使中藥材細(xì)胞加快膨脹，細(xì)胞膜迅速破裂，細(xì)胞內(nèi)成分不斷溶出。加之熱回流的新溶劑不斷的補(bǔ)充，使溶劑反復(fù)運(yùn)動(dòng)于藥材表面并滲透至藥材內(nèi)部，低溫提取提高溶劑對(duì)藥材的磨擦洗脫力與溶解度，藥材與溶劑始終保持較高的濃度梯度與擴(kuò)展能力，低溫提取加快了藥材成份的溶出,提高了中藥材的提取率與收膏率。如果您對(duì)于亞臨界萃取技術(shù)還有疑問，歡迎撥打我公司熱線電話咨詢了解，如果您是想要購買亞臨界萃取設(shè)備，或是其它油脂設(shè)備，也可以與我公司聯(lián)系，我公司將針對(duì)于您的需求，推薦及提供適合的，實(shí)用的油脂設(shè)備。

      牡丹籽油設(shè)備是一種自動(dòng)化程度高的油脂設(shè)備，在加工牡丹籽油的過程中，操作繁瑣，磨損嚴(yán)重，所以，在操作牡丹籽油設(shè)備時(shí)需要做好潤滑及保養(yǎng)工作。正確的操作方法，合理的保養(yǎng)方法，能降低牡丹籽油設(shè)備的故障率，延長牡丹籽油設(shè)備使用壽命。      牡丹籽油設(shè)備的軸承要做好定期的保養(yǎng)和定期的更換，要不然將會(huì)對(duì)牡丹籽油設(shè)備的生產(chǎn)造成一定的影響。當(dāng)牡丹籽油設(shè)備軸承內(nèi)外圈套、滾動(dòng)體損失嚴(yán)重時(shí)，需求改換新軸承。牡丹籽油設(shè)備的使用過程中要定期檢查活動(dòng)齒盤的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng)。尤其應(yīng)檢查牡丹籽油設(shè)備固定齒盤內(nèi)螺釘。開機(jī)前注入適當(dāng)潤滑油，對(duì)于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。保養(yǎng)牡丹籽油設(shè)備主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。對(duì)牡丹籽油設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，環(huán)境必須適宜，放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。在使用牡丹籽油設(shè)備時(shí)，開機(jī)前必須先檢查主機(jī)腔內(nèi)有無雜物，物料粉碎前必須先經(jīng)檢查，物料內(nèi)不允許混有任何雜質(zhì)，以免對(duì)牡丹籽油設(shè)備造成損壞。我公司主要提供各種油脂設(shè)備，同時(shí)，對(duì)各類油脂設(shè)備的了解也非常的了解。因此，無論您是想要了解更多關(guān)于牡丹籽油設(shè)備，油脂設(shè)備的信息，還是想要購買牡丹籽油設(shè)備及其它油脂設(shè)備，都可以與我公司聯(lián)系，我公司有能力，也有實(shí)力滿足您的需求。

      低溫萃取，說簡(jiǎn)單點(diǎn)，就是在低溫的狀態(tài)下，利用相似相溶的原理用溶劑把一種物質(zhì)從另一種物質(zhì)中提取出來的技術(shù)。低溫萃取設(shè)備廠家了解到低溫萃取技術(shù)是由結(jié)合剪力與振動(dòng)力效應(yīng)之低溫萃取技術(shù)、復(fù)合式微波萃取技術(shù)和超臨界二氧化碳萃取分離技術(shù)三項(xiàng)技術(shù)所整合而成，可以根據(jù)原物料的特性和產(chǎn)品的需求進(jìn)行組合與調(diào)整，具效率高、對(duì)環(huán)境友好、沒有污染，安全與確?；钚猿煞值葍?yōu)點(diǎn)。      低溫萃取設(shè)備廠家還了解到低溫萃取技術(shù)的適用范圍非常廣泛，操作溫度低于60度，這樣可以保證物料中的活性成分不被高溫破壞，在萃取過程中，不會(huì)適用對(duì)人體有害的溶劑，用經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行萃取分離，可以充分的保存物料的成分和原有的氣味。低溫萃取設(shè)備廠家了解到低溫萃取技術(shù)所使用的溶劑來源廣，且價(jià)格低廉，因此可以大幅減少成本，可以進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，低溫萃取技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、食品、美容保養(yǎng)品等產(chǎn)業(yè)，在人們?cè)絹碓街匾暯】蹬c養(yǎng)生的現(xiàn)代社會(huì)，低溫萃取技術(shù)具有非常重要的作用。

       不可否認(rèn)的是亞臨界萃取的應(yīng)用現(xiàn)在的確越來越廣泛，但是還是有很多人對(duì)亞臨界萃取充滿了疑惑，不知道亞臨界萃取的加工工藝到底是什么樣的？接下來，亞臨界萃取設(shè)備廠家來為您介紹一下亞臨界萃取設(shè)備所采用的亞臨界生物萃取工藝！       裝料，將待萃取的物料用輸送機(jī)送入壓力容器結(jié)構(gòu)的萃取器中，關(guān)閉進(jìn)料器后，抽出萃取器中的大部分空氣，一般達(dá)到-0.08MPa；萃取，打入液化的萃取溶劑進(jìn)行多次逆流萃??；物料脫溶，達(dá)到一定的萃取率工藝要求時(shí)，抽完萃取器中液體溶劑后，打開萃取器的出氣閥，使物料中吸附的溶劑氣化與物料分離，排出萃取器，亞臨界萃取設(shè)備廠家介紹此過程為脫溶過程。這一過程中物料的溫度會(huì)隨溶劑的氣化而降低，為此，在物料脫溶的過程中要向料中補(bǔ)充熱量以維持溶劑的蒸發(fā)。脫溶完成后，被萃取后的物料即可排出萃取器，萃取器可進(jìn)入下一生產(chǎn)循環(huán)。萃取液蒸發(fā)，萃取液打入蒸發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)過連續(xù)的或罐式間歇的蒸發(fā)，使溶劑與萃取物分離，得到萃取物，再經(jīng)提純，可得到目標(biāo)產(chǎn)品。溶劑回收，從物料中和萃取液中蒸發(fā)出的溶劑氣體，經(jīng)過壓縮液化，液態(tài)的溶劑流回溶劑循環(huán)罐，循環(huán)使用。