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      萃取是產(chǎn)物深加工的重要工序，是指通過低溫萃取設(shè)備、亞臨界萃取設(shè)備，以及其他相應(yīng)的萃取設(shè)備來完成，萃取設(shè)備對提取物的質(zhì)量，生產(chǎn)效率都有較大的影響。亞臨界低溫萃取技術(shù)是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)，它的突出優(yōu)點是低溫浸出、常溫脫溶，在不破壞油料中活性的情況下提取油脂，并且在低溫下脫除粕和油中的溶劑，得到粕和油，成本低，投資小，可以規(guī)模化生產(chǎn)。這個技術(shù)很好的解決了熱敏性物料的低溫提取問題，具有成本低、規(guī)模大、得率高等優(yōu)勢，不但降低了成本，而且為特種油料、中藥材的提取及植物蛋白等的開發(fā)利用創(chuàng)造了條件，亞臨界低溫萃取設(shè)備的應(yīng)用范圍非常廣泛，它還可以用在以下方面。      在功能性和藥用植物提取生產(chǎn)中的應(yīng)用，這方面的原料品種非常繁多，但總體上分為脂溶性和水溶性兩大類。在植物精油提取生產(chǎn)中的應(yīng)用，植物精油的成分多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對鮮濕的花朵、莖葉進行亞臨界低溫萃取，可以得到需要的產(chǎn)品。在植物色素萃取生產(chǎn)中的應(yīng)用，主要以萬壽菊葉黃素油膏為主，傳統(tǒng)的植物脂溶性色素用丙酮溶劑提取，水溶性色素用水和乙醇提取，都有加熱脫溶的工藝過程，影響產(chǎn)品質(zhì)量。用丙烷、丁烷溶劑進行亞林吉低溫萃取，有很大的技術(shù)優(yōu)勢。

       亞臨界萃取是以亞臨界狀態(tài)的溶劑低溫萃取生物原料中的有用成分，目前已經(jīng)應(yīng)用到植物油、植物色素、植物精油、中藥材等多種植物原料的重要成分提取生產(chǎn)中，那么，亞臨界萃取的工藝流程是怎樣的呢？       將準(zhǔn)備進行亞臨界萃取的物料用輸送機送入壓力容器結(jié)構(gòu)的萃取器中，關(guān)閉進料器之后，抽出萃取器中的大部分空氣，一般達到-0.08MPa；打入液化的萃取溶劑進行多次逆流萃??；達到亞臨界萃取率工藝要求的時候，抽完萃取器中液體溶劑后，打開萃取器的出氣閥，使物料中吸附的溶劑氣化，和物料分離，排出萃取器，這個過程是脫溶過程，在這個過程中物料的溫度會隨著溶劑的氣化而降低，因此，在物料脫溶的過程中要向料中補充熱量來維持溶劑的蒸發(fā)。脫溶完成以后，被萃取的物料即可排出萃取器，萃取器進入下一個生產(chǎn)循環(huán)。萃取液打入蒸發(fā)系統(tǒng)之后，經(jīng)過連續(xù)的或者罐式間歇的蒸發(fā)，使溶劑和萃取物相分離，得到萃取產(chǎn)品，再經(jīng)過提純，可以得到目標(biāo)產(chǎn)品。

       低溫萃取設(shè)備主要是利用低溫萃取技術(shù)提取各種動植物油脂，當(dāng)流體的溫度和壓力處于它的臨界溫度和臨界壓力以上時，即使繼續(xù)加壓丙烷，也不會液化，只是密度會隨之增加。低溫萃取技術(shù)溶劑既具有類似液體的某些性質(zhì)，又保留了氣體的某些性能，這種狀態(tài)的流體也稱為亞臨界流體。       其實，低溫萃取設(shè)備主要是利用液體在亞臨界狀態(tài)下溶解待分離的液體或固體混合物，使萃取物從混合物中分離出來。低溫萃取設(shè)備所用的溶劑具有若干特殊的性質(zhì)，密度比氣體大數(shù)百倍，與液體的密度接近。溶液的粘度比液體要小得多，仍然接近于氣體的粘度。所以，低溫萃取溶劑既有液體對物質(zhì)的高溶解度，又具有氣體易于擴散和流動的特性。對于萃取和分離更有用時，在臨界點附近溫度和壓力的微小變化會引起溶解密度的顯著變化，從而使亞臨界流體溶解物質(zhì)的能力發(fā)生明顯的變化。因此，通過調(diào)節(jié)溫度和壓力，人們就可以有選擇地將天然產(chǎn)物中的物質(zhì)萃取出來。一般情況下，低溫萃取設(shè)備主要采用的溶劑丙烷沸點是零下42.07攝氏度，丁烷的沸點為零下0.5攝氏度，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。

      亞臨界萃取技術(shù)所用的溶劑是丙烷、丁烷等，其中丙烷的沸點是零下42度，丁烷的沸點是-0.5度，油料中的油脂溶解于溶劑中，形成混合油，混合油中溶劑低溫氣化分離后可以得到油脂，實現(xiàn)常溫萃取和脫溶，這樣既能保留油中和粕中的活性物質(zhì)，又能保留油脂的風(fēng)味。亞臨界低溫萃取在油料中的油脂萃取完成之后，萃取后的物料中會有一定量的溶劑，這時開啟壓縮機和真空泵，在30度左右將這部分的溶劑回收，因此粕中的蛋白質(zhì)等活性物質(zhì)不會被破壞，可以開發(fā)利用。      風(fēng)味油脂一般分為兩種，一種是植物本身的味道，比如花椒油、黑胡椒、檀香、玫瑰等，另一種是油脂在高溫作用下，發(fā)生多種復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)生成芳香物質(zhì)，用來增加菜肴的香味：油脂加熱后本身會產(chǎn)生游離的脂肪酸和揮發(fā)性香味的醛類、酮類；原料中的碳水化合物在加熱過程中也會產(chǎn)生香氣成分；另外，氨基酸也能與油脂中的羰基發(fā)生羰氨反應(yīng)，從而產(chǎn)生誘人的香氣。這些香味物質(zhì)具有不同的沸點，一般為70—300℃，因此可利用薄膜蒸發(fā)器在低溫情況下將油脂中的溶劑脫除，同時不破壞油脂的香味。

      低溫萃取設(shè)備是成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，它的優(yōu)點是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，低溫萃取中藥縮短提取濃縮時間，接下來就簡單的為大家介紹一下。      低溫萃取在中藥中使用的主要溶劑是水和乙醇，采用低溫萃取低溫濃縮，水提可控制在50℃~90℃、醇提可控制在40℃~80℃之間進行。由于低溫提取可避免中藥材成分特別是生物活性成分被破壞，同時也避免在高溫下大量產(chǎn)生無效成份如糊精、膠質(zhì)、鞣質(zhì)等物質(zhì)，低溫萃取提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有利于下步分離純化。低溫萃取提取率高。由于提取罐內(nèi)處于真空負(fù)壓低溫狀態(tài)，使中藥材細(xì)胞加快膨脹，細(xì)胞膜迅速破裂，細(xì)胞內(nèi)成分不斷溶出。加之熱回流的新溶劑不斷的補充，使溶劑反復(fù)運動于藥材表面并滲透至藥材內(nèi)部，低溫提取提高溶劑對藥材的磨擦洗脫力與溶解度，藥材與溶劑始終保持較高的濃度梯度與擴展能力，低溫提取加快了藥材成份的溶出,提高了中藥材的提取率與收膏率。低溫萃取節(jié)省溶劑。只需一次加入藥材量的8倍溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內(nèi)作為新溶劑的補充，其回流總?cè)萘肯嗟扔诶鲜教崛⌒?-3次加溶劑的總?cè)萘?，低溫提取?jié)省溶媒50～60%，并可使藥材的投放量增加。

      目前亞臨界低溫萃取技術(shù)在很多領(lǐng)域都可以用到，我們了解一下中藥提取領(lǐng)域的應(yīng)用，亞臨界低溫萃取技術(shù)跟其他工藝相比優(yōu)勢還是比較明顯的，對比超臨界優(yōu)勢明顯，處理量大，每天都可以處理一百噸物料，沒有污染，運行成本低，亞臨界萃取工藝還是有不錯的優(yōu)勢。      亞臨界工藝采用了亞臨界流體為溶媒，要在密閉低壓狀態(tài)下進行低溫萃取，通過溶劑跟萃取原料相結(jié)合，將油脂從物料中提取出來，先就是讓油脂從物料中出來進入溶劑中，然后經(jīng)過減壓，就可以將油脂從物料中提取出來了。這是一種提取油脂中藥提取的工藝技術(shù)?，F(xiàn)在在很多地方都在應(yīng)用。亞臨界萃取技術(shù)工藝優(yōu)勢還是比較明顯的，產(chǎn)能還是比較大的，可以進行大規(guī)模的生產(chǎn)，節(jié)約成本，危險性比較低！溶劑操作，相比超臨界萃取技術(shù)優(yōu)勢明顯。除了那些優(yōu)勢，其實還有其他優(yōu)點，沒有傷害，沒有污染，對原料沒有破壞，溫度不高，不氧化，生產(chǎn)能力強，運營成本低，在油脂提取，植物提取，色素提取，中藥提取等植體行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，應(yīng)用前景還是非常不錯呢！